磚瓦廠排放氟化鈣對環(huán)境的影響

氟化鈣釋放r離子亦受焙燒溫度曲線的影響。通過800℃以下的快速升溫，并盡最大可能地減少最高焙燒溫度及最終焙燒保溫時間，可以減少F一的釋放量。預(yù)熱升溫曲線短而陡，可以將水蒸汽在坯體中的滲透力降到最小，也可使坯體表面快速燒結(jié)，從而達(dá)到減少氟化物釋放量的目的。因此，可以根據(jù)原材料的組成特性，采用適當(dāng)?shù)谋簾郎囟惹�線，來達(dá)到減少氟的釋放量。德國埃森(Essen)磚瓦研究所在實(shí)驗(yàn)性窯爐內(nèi)對氟釋放的循環(huán)過程進(jìn)行了測定，其結(jié)果與牛產(chǎn)線上隧道窯的氟循環(huán)過程一致。FraunWuerzburgofer硅酸鹽研究所也進(jìn)行過相似的試驗(yàn)。現(xiàn)在可以通過這種試驗(yàn)性窯爐測定出每種原材料的最佳焙燒曲線，從而可以制定f十{用于生產(chǎn)的焙燒曲線。通過對焙燒曲線的控制可以將原材料中800/0的氟或更多的氟滯留在坯體中，使氟的釋放量不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限定數(shù)值。焙燒過程中氟化物釋放的機(jī)理是：在有水蒸汽存在的環(huán)境下，是由高溫區(qū)的釋放過程到低溫區(qū)的吸附過程的綜合作用，而排放炯?xì)庵蟹�化氫的總含量為�?br />     煙氣中氟化氫含量=高溫區(qū)釋放的氟化氫量一低溫區(qū)（預(yù)熱帶）吸附的氟化氫量。
    綜上所述，根據(jù)氟化氫的釋放機(jī)理，在具體焙燒操作上可通過下述方法，降低氟化氫進(jìn)人煙氣的量：
    嚴(yán)格控制坯體人窯含水量，因有大量水蒸汽存在的情況下，加大了氟的釋放量；
    盡量加大和延長煙氣與坯體的接觸面積和時間，增加坯體對HF的吸收；
    盡量延長預(yù)熱帶，使HF與坯體有較多的反應(yīng)時間；
    加強(qiáng)預(yù)熱帶氣流的循環(huán)（增設(shè)循環(huán)氣幕），增大HF與坯體之間的反應(yīng)；盡量減少氟釋放溫度區(qū)段的氣流速度；盡量減少窯爐內(nèi)的空氣過剩系數(shù)；盡量降低坯體在高溫帶的停留時間。